与传统的就地焚烧掩埋垃圾或高炉焚烧垃圾相比回转窑焚烧垃圾有以下优势得天独厚：
（1）处理温度高。废物燃烧反转窑内物料烧成温度有必要确保在～1450℃（炉内最高的气流温度可达1800℃或 更高），在如此高温下废物中首要有机物的有害成分焚毁率可达99.99999％以上，即便很安稳的有机物也能被完全分化。而通常专业燃烧炉温度仅为 850～1100℃。
（2）燃烧空间大。废物燃烧反转窑是一个旋转的筒体，以每小时100～240转的速度旋转，燃烧空间很大。因此它不仅能够承受处理很多的废料，而且能够保持均匀的、安稳的燃烧气氛。
（3）燃烧逗留时间长。因为废物燃烧反转窑筒体较长，斜度小，旋转速度低，物料在炉中高温下逗留时间长，物料从炉尾到炉头总逗留大于30分钟； 气体在高于1300℃温度的逗留时间大于4s，燃烧逗留时间长是通常专用燃烧炉所无法比拟的。而通常专业燃烧炉烟气逗留时间为2秒。
（4）处理规划大。恰是因为废物燃烧反转窑具有处理温度高、燃烧空间大、热容量大以及燃烧逗留时间长等特色，加之废物燃烧反转窑工作率高（通常年工作率大于90%），决议了废物燃烧反转窑的废物处理规划较大
（5）湍流程度杰出。废物燃烧反转窑内高温气体与物料活动方向相反，湍流激烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分化、化合、分散。
（6）废物燃烧反转窑内呈碱性气氛。能对燃烧后发生的酸性物质（如HCl、SO2和CO3-2等）起中和效果，使它们成为盐类固定下来，可避免一般燃烧炉燃烧废气发生的“二次污染”疑问。
（7）废物燃烧反转窑体系是负压状况工作，烟气和粉尘不会外溢，从根本上避免了处理过程中的再污染。
（8）废物燃烧反转窑处理工业废物完全能够使用水泥出产的废气处理体系，粉尘排放浓度很低，污染物排放量少。特别是因为燃烧过程有吸硫效果，所 以全部体系不需采纳特别措施，二氧化硫的实际排放浓度也很低。美国国家环境保护署丈量结果表明，当废物燃烧反转窑使用有害物作为替代原燃料时，空气中的有 害物排放量不会添加，不形成新的污染，对空气质量无影响，有时甚至有改进和下降污染物归纳排放量的效果。
（9）废物燃烧反转窑燃烧有毒有害废料，可使有害废猜中也许存在的金属元素（包括重金属）固化在掺合料矿藏中，而且固化安定，因此废物燃烧反转窑起到了尾气净化和重金属高温固化的两层效果。
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